Anwendungsfall

In den Hochtemperatur-Metallurgiebereichen wie Stahl und Gießerei wird Ferrosilizium seit vielen Jahren als traditionelles Desoxidationsmittel und Legierungsmittel verwendet. Mit dem zunehmenden Druck im Umweltschutz und den Innovationen in der Materialtechnologie wird Siliziumkarbid (SiC) jedoch aufgrund seiner hohen Effizienz und geringen Emissionen allmählich zu einem idealen Ersatz für Ferrosilizium.

Ein europäisches Unternehmen für Nahrungsergänzungsmittel plante, natürliche pflanzliche Gesundheitsprodukte zu entwickeln, und suchte einen hochwertigen Lieferanten für Pflanzenextrakte. Gestützt auf ihre langjährige Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Pflanzenextrakten stellte unser Unternehmen eine Vielzahl von Pflanzenextraktproben bereit, die den EU-Standards entsprachen, und optimierte den Extraktionsprozess, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen und einen gleichbleibenden Gehalt an Wirkstoffen sicherzustellen. Während der gesamten Zusammenarbeit hielten wir uns strikt an internationale Qualitätsstandards und stellten sicher, dass jede Produktcharge die Prüfungen durch Dritte bestand. Das Unternehmen erreichte erfolgreich monatliche Exporte von 10 tons an Pflanzenextrakten und half dem Kunden, in den europäischen Markt für natürliche Nahrungsergänzungsmittel zu expandieren.

Ein großes Unternehmen der täglichen Chemie brachte eine neue Pflegeserie für Haare auf den Markt und musste eine Vielzahl von Rohstoffen der täglichen Chemie beschaffen. Basierend auf den Anforderungen des Kunden integrierte das Unternehmen seine eigene Produktion sowie die Ressourcen von Partnerfabriken, um einen Komplettservice aus einer Hand anzubieten – von der Auswahl der Rohstoffe über Mustertests bis hin zur Chargenlieferung. Als Reaktion auf die hohen Anforderungen des Kunden an Sicherheit und Stabilität der Rohstoffe wurden während des gesamten Prozesses Qualitätsprüfberichte erstellt, um sicherzustellen, dass die gelieferten 500 Tonnen Rohstoffe der täglichen Chemie den Branchenstandards entsprachen, wodurch der Kunde die Produktentwicklungszyklen verkürzen und die Produkte schnell auf den Markt bringen konnte.

Um der Marktnachfrage nach hochwirksamen, niedrig-toxischen Medikamenten gegen Tumore gerecht zu werden, investierte das Unternehmen in Forschung und Entwicklung, um die Technologie eines spezifischen pharmazeutischen Zwischenprodukts gegen Tumore zu verbessern. Durch die Optimierung des Reaktionswegs und die Verbesserung des Produktionsprozesses senkte das Unternehmen nicht nur die Produktionskosten um 30%, sondern kontrollierte auch den Gehalt an Produktverunreinigungen auf unter 0.1%. Das Technologie-Upgrade ermöglichte eine groß angelegte Massenproduktion, wodurch monatlich 20 tons hochwertige pharmazeutische Zwischenprodukte gegen Tumore an nachgelagerte Pharmaunternehmen geliefert werden konnten, was dazu beitrug, die Produktionskapazität mehrerer Medikamente gegen Tumore zu erhöhen.

Eine bedeutende Agrarprovinz wurde unerwartet von einem Schädlings- und Krankheitsausbruch heimgesucht. Lokale Pflanzenschutzmittelhersteller benötigten dringend Rohstoffe für die Agrochemie, um die Frühjahrssaison im Anbau zu sichern. Dank seines strategischen Partnernetzwerks mit über 4.000 Fabriken konnte das Unternehmen innerhalb kürzester Zeit die Notproduktion in drei vorgelagerten Werken koordinieren und so 500 Tonnen Rohstoffe für die Agrochemie innerhalb von 72 Stunden sichern. Dies entlastete die lokale Pflanzenschutzmittelversorgung wirksam und gewährleistete einen reibungslosen Ablauf der Frühjahrssaison im Anbau.

Ein bekanntes Pharmaunternehmen benötigte dringend hochreine kardiovaskuläre pharmazeutische Zwischenprodukte, um die Entwicklung eines neuen blutdrucksenkenden Arzneimittels voranzutreiben. Unter Einsatz seines internen F&E-Teams führte das Unternehmen eine kundenspezifische technische Forschung durch, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten war, und schloss innerhalb von drei Monaten die Prozessoptimierung und Pilotproduktion des Ziel-Zwischenprodukts ab, wobei eine Reinheit von 99.8% erreicht wurde. Die anschließende Unterstützung bei der großtechnischen Produktion half dem Pharmaunternehmen, die klinischen Studien seines neuen Arzneimittels reibungslos voranzubringen. Dies führte zur Etablierung einer langfristigen strategischen Partnerschaft mit einem Jahreswert von über 20 Millionen Yuan.